南方做液氧儲罐的廠家，北方做液氧儲槽的企業，液氧貯罐品牌

南方做液氧儲罐的廠家，北方做液氧儲槽的企業，國內做液氧貯罐的品牌則高爐焦比增加，致使高爐利用系數和生產效率降低。焦炭的灰分過高，焦炭的強度也會下降，耐磨性變壞，關系到高爐生產能力，所以規定裝爐煤的灰分含量小于或等于11％（對1000～4000m3高爐應為9％～10％，對大于4000m3高爐應小于或等于9％）。用于水煤氣、發生爐作氣化原料的焦炭，由于所產焦為氣焦，南方做液氧儲罐的廠家，北方做液氧儲槽的企業，國內做液氧貯罐的品牌原料煤中的灰分可放寬到16％。

    原料煤中60％～70％的硫殘留在焦炭中，焦炭硫含量高，在高爐煉鐵時，易使生鐵變脆，降低生鐵質量。所以規定煤中硫含量應小于1％（對1000～4000m3高爐應為0.6％～0.8％，對大于4000m3高爐應小于0.6％）。原料煤的粒度，決定裝爐煤的堆積密度，南方做液氧儲罐的廠家，北方做液氧儲槽的企業，國內做液氧貯罐的品牌裝爐煤的堆積密度越大，焦炭的質量越好，但原料煤粉碎得過細或過粗都會使煤的堆積密度變化。因此本條文根據實際生產經驗總結規定煉焦裝爐煤粒度小于3mm的含量為75％～80％。各級別高爐對焦炭質量要求見表6（重慶鋼鐵設計院編制的“煉鐵工藝設計技術規定”）。直立爐對所使用裝爐煤的粒度大小及其級配含量有一定要求，目的在于保證生產。直立爐使用煤粒度標準為：粒度小于50mm，粒度小于10mm的含量小于75％。南方做液氧儲罐的廠家，北方做液氧儲槽的企業，國內做液氧貯罐的品牌所以在煤準備流程中應設破碎裝置。
    直立爐一般采用單種煤干餾制氣，當煤種供應不穩定時，不得不采用一些粘結性差的煤，為了安全生產，南方做液氧儲罐的廠家，北方做液氧儲槽的企業，國內做液氧貯罐的品牌必須配以強粘結性的煤種；有時為適應高峰供氣的需要，也可適當增加一定配比的揮發物含量大于30％的煤種。因此直立爐車間應設置配煤裝置。例：葛金指數為0的統煤，可配以1:1G3的煤種或配以1:2G2的煤種，南方做液氧儲罐的廠家，北方做液氧儲槽的企業，國內做液氧貯罐的品牌使混配后的混合煤葛金指數接近F～G1。