液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽

液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽庫房內車輛及叉車行車區域，承重結構應設置防止碰撞等的安全防護措施。

液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽鋼結構采用的防銹、防腐蝕材料應為環保、無材料。

5.4.3 鋼結構表面原始銹蝕等級和鋼材除銹等級標準應符合現行標準《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽923.1的有關規定，并應符合下列規定：

    1 表面原始銹蝕等級為D級的鋼材不應用作結構鋼；

液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽噴砂或拋丸用的磨料等表面處理材料應滿足防腐蝕產品對表面清潔度和粗糙度的要求，并應滿足環保要求。

5.4.4 鋼結構防腐蝕設計應符合下列規定：

液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽當采用型鋼組合的桿件時，型鋼間的空隙寬度宜滿足防護層施工、檢查和維修的要求。

    2 不同金屬材料接觸會加速腐蝕時，液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽應在接觸部位采用隔離措施。

    3 焊條、螺栓、墊圈、節點板等連接構件的耐腐蝕性能不應低于主材材料。液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽螺栓直徑不應小于12mm。墊圈不應采用彈簧墊圈。螺栓、螺母和墊圈應采用鍍鋅等方法防護，安裝后應再采用與主體結構相同的防腐蝕方案。

    4 設計使用年限大于或等于25年的建筑物，液氧貯槽，液氮貯槽，液氬貯槽，二氧化碳貯槽，低溫乙烯貯槽對不易維修的鋼結構應加強防護。