全國管道工程安裝公司，全國安裝管道工程的公司，菏澤容器

 全國管道工程安裝公司，全國安裝管道工程的公司，菏澤容器鋼管和岔管焊后消應處理應按圖樣或設計技術文件規定執行。

6.0.2  高強鋼不宜做焊后熱處理消應。

6.0.3  低碳鋼、低合金鋼焊后消應熱處理溫度應按圖樣規定執行。圖樣對焊后消應熱處理溫度未作規定時，則可根據鋼材特性、焊接性試驗成果在580℃～650℃區間選取熱處理溫度。對于有回火脆性的鋼材，全國管道工程安裝公司，全國安裝管道工程的公司，菏澤容器熱處理應避開脆性溫度區。

6.0.4  低碳鋼、低合金鋼的鋼管或岔管在爐內做整體消應熱處理時，工件入爐或出爐時，爐內溫度應低于300℃，其加熱速度、恒溫時間及冷卻速度應按下列要求控制：

    1  加熱速度：升溫至300℃后，加熱速度不應大于220×℃/h，且不應大于220℃/h。

    2  恒溫時間：每毫米壁厚需2min～4min，且不應少于30min，全國管道工程安裝公司，全國安裝管道工程的公司，菏澤容器保溫時各部溫差不應大于50℃。

    3  冷卻速度：恒溫后的冷卻速度不應大于275×℃/h，且不應大于275℃/h。300℃以下可自然冷卻。

    注：δ為焊接接頭的大厚度，單位為mm。

6.0.5  低碳鋼、低合金鋼的鋼管或岔管做整體消應熱處理確有困難時，允許采用局部消應熱處理。加熱寬度應為焊縫中心兩側各6倍以上大板厚的區域。加溫、保溫、降溫速度和時間與整體消應熱處理相同，內外壁溫度應均勻，全國管道工程安裝公司，全國安裝管道工程的公司，菏澤容器在加熱帶以外部位應采取保溫措施。

6.0.6  消應熱處理后，應提供消應熱處理曲線。局部消應熱處理后至少應提供一次消應效果和硬度測試數據，焊接接頭硬度要求應符合本規范第5.3.20條的規定。

6.0.7  采用爆炸消應處理時，施工前應針對材質和結構型式，通過爆炸消應工藝試驗確定合理的消應參數，焊接接頭的力學性能及消應效果應滿足設計或相關要求。

6.0.8  采用振動時效工藝時，全國管道工程安裝公司，全國安裝管道工程的公司，菏澤容器施工前應選取合理的振動時效工藝參數