國內生產氨氣緩沖罐的廠家，國內生產氨氣緩存罐的廠家，國內生產氨氣儲存罐的廠家

國內生產氨氣緩沖罐的廠家，國內生產氨氣緩存罐的廠家，國內生產氨氣儲存罐的廠家工程設計中應按照阻火器安裝位置（管端、管道或設備組件）、燃燒過程時間（不穩定燃燒或穩定燃燒、短時間燃燒或長時間燃燒）、爆炸過程特征（爆燃、不穩定爆轟或穩定爆轟）、保護端管道特征（無限流或有限流）以及工藝要求（設計壓力、設計溫度、大容積流量、允許壓力降和管道布置要求等）選擇合適的干式靜態阻火器型式。
    阻火器的選擇必須注意：管端型阻火器不能用作管道型阻火器；管道型阻火器不耐長時間燃燒。
    在工程中使用的阻火器必須是經過有資質的第三方機構按ISO16852認證合格的產品。國內生產氨氣緩沖罐的廠家，國內生產氨氣緩存罐的廠家，國內生產氨氣儲存罐的廠家 應根據精細化工生產的特點與需要，確定監控的工藝參數，設置相應的儀表及自動控制系統。
5.8.2 火災危險程度較高、安全生產影響較突出的工藝，應設置與安全完整性等級評估結果相適應的安全儀表系統等安全防護設施。
5.8.3 精細化工自控設施的儀表選型、控制系統配置等應符合相關化工企業自控設計標準規定，并采取合理的安全措施：

    1 存放可燃物質的設備，應按工藝生產和安全的要求安裝壓力、溫度、液位等檢測儀表，國內生產氨氣緩沖罐的廠家，國內生產氨氣緩存罐的廠家，國內生產氨氣儲存罐的廠家并根據操作崗位的設置配置現場或遠傳指示報警設施；
    2 有防火要求及火災緊急響應的工藝管線控制閥，應采用具有火災安全特性的控制閥；
 國內生產氨氣緩沖罐的廠家，國內生產氨氣緩存罐的廠家，國內生產氨氣儲存罐的廠家有耐火要求的控制電纜及電纜敷設材料應采用具有耐火阻燃特性的材料；
    4 重要的測量儀表、控制閥及測量管線等輔助設施可采取隔熱耐火保護措施。
5.8.4 使用或生產可燃氣體或甲、乙類可燃液體的生產和儲運區域，應按現行國家標準《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》GB/T 50493、《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB 50058的規定，設置獨立于基本控制系統的可燃、有毒氣體檢測報警系統，現場電子儀表設備應采取合適的防爆措施，國內生產氨氣緩沖罐的廠家，國內生產氨氣緩存罐的廠家，國內生產氨氣儲存罐的廠家符合爆炸危險環境的防爆要求。