河北省做低溫儲罐的廠家煤磨進出口應設溫度監測裝置；在煤粉倉、收塵器上應設溫度和一氧化碳監測及自動報警裝置；
    9 系統收塵器進出口管道應設置停電狀態下自動關閉的快速截斷閥；
    10 煤磨、煤粉倉、煤磨收塵器應設置氣體滅火系統；
    11 煤粉制備車間所有工藝設備、風管、煤粉倉及溜子等設施均應有接地措施。
6.7.5 煤粉制備利用燒成系統余熱作為烘干熱源時，應在入煤磨前設置降塵設施。
6.7.6 煤粉制備系統的收塵設計應符合下列規定：
    1 收塵設備應選用煤磨專用收塵器，河北省做低溫儲罐的廠家收塵設備應有防燃、防爆及防靜電等措施；
    2 進入收塵器的氣體溫度宜高于露點溫度25℃。

6.7.7 煤粉供窯及分解爐系統應分別設置計量喂煤裝置，宜設置兩個煤粉倉，并應設荷重傳感器，煤粉輸送應采用氣力輸送。

6.7.2 本條對煤粉制備系統作出了具體的設計要求。
    1 煤磨球磨系統結構簡單，集烘干與粉磨于一體，能適用于任何煤種，包括難磨的煤矸石、含量高的煤和石油焦都可獲得較高細度的煤粉，能長期可靠連續運轉。其缺點是烘干能力低、電耗較高，工藝流程復雜，噪聲大。應根據具體情況選擇合適的煤磨系統。
    當煤粉制備放在窯尾附近時，河北省做低溫儲罐的廠家利用預熱器的廢氣作烘干熱源，其O2的含量低于10％，增加了系統的安全性，但廢氣中濕含量大，對烘干水分高的原煤不利。當煤粉制備位于窯頭附近時，利用冷卻機的廢氣作烘干熱源，熱風中O2的含量高，增大了煤磨系統爆炸的危險性。因此應從工藝生產平面布置、利用余熱的方案等因素全面衡量確定。
    3 煤粉倉的容量應根據燒成系統需煤量、河北省做低溫儲罐的廠家煤的品種及揮發分含量、煤磨系統能力等因素綜合確定，一般為3h用煤量，煤粉倉須保證煤粉呈流態狀，以防堵塞，沉積自燃。
    4 喂煤設備、動態選粉機回料管與煤粉的出料部位設鎖風裝置，是為了防止漏風，提高煤磨系統的熱效率和分離效率，降低能耗。
    6 輥式磨系統電耗低，烘干能力強，工藝流程簡單，占地少，且噪聲低，應優先選用。但當易磨件有磨損時，磨機的產量變化較大，當煤磨中混入金屬雜物時，河北省做低溫儲罐的廠家容易損傷研磨部件。