吉林省做低溫儲罐的廠家理系統的風管、增濕塔、收塵器應采取保溫措施；
    5 廢氣處理熱風管道布置應緊湊合理，不宜水平布置；
    6 增濕塔和收塵器的回灰輸送設備宜有1.5倍的儲備能力；
    7 廢氣處理系統的回灰應設置送入生料均化庫或窯灰倉的設施，也可直接輸送到窯喂料系統；設旁路放風系統的工廠，對旁路放風收下的回灰，應同時落實處理方案；
    8 廢氣煙囪出口直徑宜根據煙囪出口流速確定，出口流速可取10m/s～16m/s。廢氣監測及煙囪高度應符合現行國家標準《水泥工業大氣污染物排放標準》GB 4915的有關規定?；剞D窯燒成帶筒體應根據設備要求設置通風冷卻系統；
    2 對有風冷降溫要求的回轉窯輪帶應根據設備所需的風量、吉林省做低溫儲罐的廠家風壓要求，設計獨立的通風冷卻系統；
    3 窯中主傳動等電動機的風冷應根據設備要求進行通風設計，并應對通風系統采取過濾措施。
6.8.10 分解爐三次風管的設計應符合下列規定：
    1 三次風應從冷卻機的上殼體或窯頭罩引出；

    2 三次風管宜布置成傾斜“一”字形，否則應采取清灰措施；
    3 三次風管內的風速宜取25m/s～32m/s。
6.8.11 燒成系統煤粉燃燒器的配置應符合下列規定：
    1 回轉窯應采用多通道、低氮氧化物燃燒器；當焚燒替代燃料時，吉林省做低溫儲罐的廠家燃燒器的型式應適應替代燃料的性質和狀態；
    2 燃燒器應帶有點火裝置，燃燒器的深入長度和角度應可調整；6.8.7 回轉窯的設計應符合下列規定：
    1 回轉窯的規格應根據燒成系統產量，原、燃料條件，海拔高度以及預熱器；分解爐，冷卻機配置確定；
    2 回轉窯長徑比宜取10～16，正弦斜度應為3.5％～4.0％，高轉速宜為4.0r/min～5.0r/min，調速范圍宜為1:10；
    3 回轉窯應設置筒體溫度的檢測裝置；
    4 回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機，吉林省做低溫儲罐的廠家并應設置輔助傳動，輔助傳動應另外設置與工廠保安電源連接的回路。
6.8.8 回轉窯的布置應符合下列規定：
    1 回轉窯中心高度宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定；當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯中心距應滿足窯頭和窯尾設備的布置要求；
    2 回轉窯的安裝尺寸應根據冷窯確定；窯基礎之間的水平距離應根據熱膨脹后的尺寸確定；窯筒體軸向熱膨脹計算應以傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點向兩端膨脹；窯基礎之間應設置聯通走道，并應與窯頭平臺及窯尾平臺相聯通；
    3 回轉窯傳動部分可不設廠房和專用的檢修設備，但應設置防雨設施。吉林省做低溫儲罐的廠家回轉窯傳動部分與窯筒體間應設置隔熱設施。