江蘇省做低溫儲罐的廠家當采用旁路放風時，熱耗隨放風量的變化而變化，分解爐的用煤比例也相應變化。
6.8.4 本條對旁路放風系統的設計作出了規定。
    2 驟冷室處粉塵濃度小，可減少隨放風氣體帶走的粉塵量，減輕終外排窯灰處理的壓力，也可降低窯爐的熱損失，減少生料損失。
    3 抽取的放風氣體溫度約1100℃，在驟冷室與冷風混合后，應冷卻至450℃或更低，這時氣態的有害成分將冷凝黏附在粉塵顆粒之上，不再引發設備的粘壁堵塞現象，再摻冷風后滿足進袋收塵器溫度要求后，就可以通過收塵，江蘇省做低溫儲罐的廠家將大量有害成分從煙氣中分離，達到通過旁路放風降低煙氣中有害成分的目的。
    5 旁路放風廢氣處理收下的回灰，由于有害成分很高，若進入生產線，將對窯的燒成不利，既易堵塞預熱器系統，又降低熟料強度。在滿足水泥產品標準質量指標要求且不影響水泥性能的情況下，應有控制地摻入水泥中，或應按相關標準進行妥善處置。
6.8.5 本條對窯尾高溫風機的選型與布置提出了要求。

    1、2 窯尾高溫風機的風量大、風壓高，氣體中粉塵含量較大，江蘇省做低溫儲罐的廠家因此對風機的要求較高。由于風機的功率較大，故要求風機的效率大于80％，并要求能夠變頻調速。為保證窯生產能力有一定的富余，要求風機選型時，在正常工況條件下，風量、風壓皆應留有10％的儲備。
    3 風機進風口設調節閥門，便于風機輕載啟動，當變頻調速出現故障時可用來調節系統風量。
    4 高溫風機可以露天布置，取消廠房，減少投資，江蘇省做低溫儲罐的廠家檢修時可采用臨時起吊設備，但傳動部分設備應有防雨措施，避免雨淋。
6.8.6 本條對廢氣處理系統的設計作出了幾項規定。
    1 對4級、5級預熱器系統，設計出預熱器系統的廢氣溫度一般在270℃～340℃，這部分熱量可烘干原料、燃料和余熱發電。
    余熱利用的廢氣應進行工藝系統處理，若用于煤磨車間作為煤的烘干熱源時，由于其含塵濃度高，會增加煤的灰分，應經過收塵處理后，再送入煤磨，當用作原料的烘干熱源時，江蘇省做低溫儲罐的廠家則可以直接利用。